玻璃鋼由于具有成型方便、輕質高強等優點，很快被應用到雕塑創作中。玻璃鋼雕塑有一定的市場需求，但是制造一部好的玻璃鋼雕塑作品并非易事，玻璃鋼雕塑中也呈現了一些令人遺憾的作品，在一定水平上影響了玻璃鋼雕塑的名譽。高質量地完成玻璃鋼雕塑作品，必需將雕塑制造的各環節有機地分離在一同。玻璃鋼雕塑分為圓雕(人物雕塑，動物雕塑，抽象雕塑，歐式雕塑，現代雕塑)與浮雕，圓雕的制造難度最大，控制了圓雕的制造辦法，自然就能夠制造出浮雕。采用玻璃鋼材料制造的雕塑，色澤鮮艷、線條流利、外型美觀、裝置便當。能夠制成仿金、仿銅、仿石，仿古等多種外表效果，從而表現鮮明的現代感與時期感。

　　第一步：設計與塑模 優秀的雕塑作品需求有良好的設計根底，玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現代和時期感，在設計時可優先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質高強的優點，能夠制造動感強而支撐面積小的作品。有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現細致的紋理。這些在設計時應給予思索。

　　玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造，普通塑模由專業人員完成。雕塑工作完成后，經過自然枯燥，具有一定的強度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。

　　第二步：玻璃鋼制造 玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠將模具合成成若干個單元翻制。依此成型出單元產品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。

　　第三步：模具制造 模具制造是玻璃鋼成型的關鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。

　　第四步：成型制造 玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產品。待前一局部固化后再組合模具，繼續糊制產品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復，最后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經過打磨的辦法修整出來。 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構造加強，加強資料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑內骨架。在成型制造時，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，最終經過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模。 雕塑型面普通比擬復雜，在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。